3月28日至3月（yuè）30日，中国电动汽车百人（rén）会论坛（2025）在京盛大召开。本次论坛以“夯实（shí）电动化 推（tuī）进智能化 实现高质量发展”为主题，汇聚（jù）了（le）来自（zì）政府、汽车、能源、交通等多个领域的代表（biǎo），共（gòng）同探（tàn）讨汽车产业的未来发展（zhǎn）方向与（yǔ）技（jì）术（shù）创新（xīn）路（lù）径。
容（róng）百集团研（yán）发（fā）体（tǐ）系总裁兼中央研究院（yuàn）院（yuàn）长李琮熙受（shòu）邀出席，并在动（dòng）力电池论坛上发表题为《全固态电池产业化（huà）技术进展》的主题演讲。会上（shàng），李琮（cóng）熙院长深入分析了全固态电池（chí）技术的发展现状及其在未来新能源汽（qì）车领域以及（jí）新兴行（háng）业（yè）中的重要（yào）性（xìng），并分享（xiǎng）了针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科技（jì）在全固（gù）态电池方面的最新（xīn）研（yán）究成果和（hé）技术（shù）突破。
全固态电池是新兴领域（yù）发展的关键（jiàn）动力，市场（chǎng）前景（jǐng）广（guǎng）阔
李院（yuàn）长表示，全固态电池因其突破现有锂离（lí）子电（diàn）池（chí）技术壁垒（lěi）的潜力及多重优势而备受市场关注。凭（píng）借高安全性、高能量密（mì）度、长循环寿命与宽温域应用（yòng）等（děng）显著优（yōu）点，全固态电池广泛适用于电动飞机、eVTOL（电动（dòng）垂直起降飞行器（qì））及动力电（diàn）池等领域（yù），市场前景广阔。随着这些新兴行业的高速发展，未来全固态电池有望成为（wéi）推动（dòng）新兴领域突破的关键（jiàn）动力来（lái）源（yuán）。
目前，半固态电池已实现装车应用，预计2025年（nián）其（qí）需求（qiú）量将达到5GWh，2030年需（xū）求量将达到100GWh；全固态电池有望在（zài）2027年实现小批量装车，并于（yú）2030年开始规模化应用（yòng），届时预计需求量（liàng）将达到（dào）3GWh。特别是在自动（dòng）驾驶电动汽车（chē）、城（chéng）市空中交通（UAM）以及人形（xíng）机器人（rén）市场中（zhōng），全固态电池凭（píng）借其更高（gāo）的能量（liàng）密度和（hé）安全性，将成为（wéi）关键赋能技术。仅人形机器人市场而言，预计到2032年该市场的规模将（jiāng）达到约660亿（yì）美元，这预示着全固态电池可能重塑二次电池行业的游戏规则。
全固态电池的成本压力（lì）和技术瓶颈（jǐng）正在逐渐缓解（jiě）
李（lǐ）院长指出，尽管全固态电池被（bèi）认为能够解决当（dāng）前锂离（lí）子电池的缺（quē）陷（xiàn），但其在成本压力（lì）和（hé）技术瓶颈方面面临挑（tiāo）战。然而，随着（zhe）硫化（huà）物固态电（diàn）解质的成本因生产工艺优（yōu）化和规（guī）模化生产而显著降低，以及通过（guò）创新制造工（gōng）艺解决（jué）界面接触问题，这些障碍正逐渐（jiàn）被克服。
在成（chéng）本端，目前固态电解质（zhì）尚（shàng）未实现工业化批量制备，且对电池制造的环境要求较（jiào）高，最终导致固态电池成本较高，限（xiàn）制了全固态电池的产业化进（jìn）程。硫化（huà）物固态电（diàn）解（jiě）质（zhì）的关键（jiàn）原料——硫化（huà）锂的价格在几年前高达每千克1500美元，是液态电（diàn）解（jiě）质（zhì）的150倍，这导致硫化物固态电解质成本居高不下（xià），硫化物基固态电池电芯BOM成本也（yě）较（jiào）高。但通过工艺优化、提升良率、利（lì）用硫化（huà）氢等的（de）化学转化工艺技术，使得硫化锂的生（shēng）产成本正（zhèng）在迅速降低（dī）。预计到2035年，随着硫（liú）化锂和（hé）硫（liú）化物固态电解（jiě）质的规模化生产、干法电（diàn）极技术的（de）引（yǐn）入、安全材料和零部件设备的简（jiǎn）化，电芯BOM成本有望降至0.4元/Wh以下。
此（cǐ）外，在制造工（gōng）艺方面，全固态电（diàn）池（chí）“干”、“压”、“叠（dié）”等制（zhì）造工艺及设备不（bú）成熟，也是阻碍（ài）其产业化的卡点之一。在加压工（gōng）艺（yì）上，为（wéi）了解决全固态电池特有的（de）界面接触性（xìng）较差问题，需要（yào）借助能实现高温高压的WIP（等静压机（jī））,但这类设（shè）备以液体（tǐ）为压力介质（zhì），需要加入密封工序，仅（jǐn）这一工序就需要（yào）30分钟。而在近期，业内除了均匀加压设备，还创新性地引（yǐn）入了食品行业中的真空（kōng）设备工艺。实（shí）际案例显（xiǎn）示，通过这类（lèi）新型（xíng）设备已成功（gōng）制造出压缩率40%、厚度偏差在2.5%以内的全（quán）固态电（diàn）池电芯，这与传（chuán）统WIP（等静压机）设备效果相当。
在技术端，全固态（tài）电池面临的最大技（jì）术瓶（píng）颈是正极、负极与固（gù）态电解（jiě）质之间的高界面阻抗（kàng）。高界面阻抗的形成原因主要有二，一是材料接触时不可（kě）避免产生接触空隙，导致电化学不稳定（dìng）性增（zēng）高；二是在充放电过程（chéng）中电极体积膨胀会引发界面分离。对此，业内正在通（tōng）过固（gù）态电解质改性、采用高温（wēn）高压工艺扩大有效接触（chù）界面，以及在正极采用包覆铌/锆的（de）锂氧化（huà）物涂层技（jì）术、在负极引（yǐn）入中间层等多维度方案快速解决这些问题（tí）。
在全固（gù）态电池领域，干法电极技术虽被视为（wéi）关键工艺，但其使用的PTFE（聚四氟乙烯）粘结剂作为全（quán）氟化合物（wù），已被证实（shí）对环境和人体有（yǒu）害，目（mù）前欧美正讨论对其的（de）使（shǐ）用限制。为（wéi）此，行业正积极推动替代材料的开发，以（yǐ）及寻（xún）找（zhǎo）在降低PTFE用量的同时确保离子电导率（lǜ）不衰减的解决方案。例如，在干（gàn）法工艺中将聚丙烯酸与CMC（羧（suō）甲基纤维素（sù））交联（lián）形成的粘结剂，预涂（tú）覆于正极材料（liào），可以大幅减少70%以上（shàng）的（de）PTFE用量（liàng），同步解决（jué）环（huán）保问题与离子传（chuán）导（dǎo）需求。
针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科（kē）技的全固态电（diàn）池材料开发（fā）与（yǔ）布局已取得显著进展
李院长表示，容（róng）百科技正积极推进全固态电（diàn）池（chí）正极材（cái）料、固态电（diàn）解质的产品开（kāi）发及产业化布（bù）局（jú），并（bìng）已经取得（dé）了显著进展。公司第一代全固态（tài）电池正极材（cái）料产品目前正处于吨级验证阶段，计划（huá）年内完成材料定型；第二代产品为超（chāo）高镍三元（yuán）材料，正在开发容（róng）量（liàng）达240mAh/g的（de）产品；第三代产品是基于富锂锰（měng）基技术，容量超（chāo）过300mAh/g的超高容量产品，目前正与重点客户（hù）联合推进前期开发。在硫化物固态电解质（zhì）方面，公司计划今年完成中试验证，并于2026年（nián）建成量产线。
具（jù）体（tǐ）来（lái）看，在全固态电（diàn）池正极材料开发上，针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科（kē）技携手多家客（kè）户（hù）共同开发8系（xì）、9系（xì）产品，以（yǐ）及适用（yòng）于全固态电池的高密度富锂锰（Mn-rich）正极材料。其中，8系产品成本（běn）与（yǔ）现有材料（liào）体（tǐ）系相（xiàng）当，而（ér）其循环、存储性能达（dá）到行（háng）业领先（xiān）水平并获得客户认可。并且，针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科技已（yǐ）率先实现了全固态电池用大单晶（jīng）技术的商业化应用，该技术在大（dà）幅（fú）增加晶粒尺（chǐ）寸的同时（shí），能（néng）够确（què）保更（gèng）高的容量、压实密度和（hé）更长的循环寿（shòu）命。产（chǎn）品（pǐn）自去（qù）年起已向头部客户完成吨级出货。此外（wài），针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百（bǎi）面向全固态电池（chí）开发的9系三元正极材料已（yǐ）实现单晶与（yǔ）多晶的双路线布局（jú）。在超高镍产（chǎn）品上（shàng），即使采（cǎi）用单晶结构（gòu），仍可实现（xiàn）230mAh/g以上的超高容量。单（dān）晶和多晶产品均已实现对国内外头部客户的吨级出货。
在（zài）固（gù）态电解（jiě）质方（fāng）面，针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科技聚焦在硫化（huà）物（wù）与卤（lǔ）化物两大技术路（lù）线，开发了适（shì）配于硫化（huà）物和卤化物（wù）体系（xì）的湿法成膜和干法成（chéng）膜技术。公司（sī）的全（quán）固态软包电池在大气环（huán）境中经（jīng）过裁剪后，仍能为外部系统提供稳定（dìng）电源，显示出较好（hǎo）的安（ān）全性能。经测试验证（zhèng），应（yīng）用针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科技1微米级LPSC硫化物（wù）固（gù）态（tài）电解质制备的全固态电池，在（zài）1000周循环后保持率在80%以上。
最后，李琮熙院长表示（shì），在全固态电池领域，针对金融机构及企事业单位等领域客户，打造出覆盖运营风险、业务产品营销、管理决策、综合后勤保障等前中后全方位的咨和容百科（kē）技（jì）致力于推动全固态电池技术的（de）突破与应用，公司将持续深（shēn）化从（cóng）正极材料到固（gù）态（tài）电解质等（děng）核心材料的研发及量产体系的构建（jiàn），助力全固态电池时代的（de）加（jiā）速（sù）到来！
